Máy tiện CNC có thể được trang bị tháp pháo nhiều trạm hoặc tháp điện. Nó có một loạt các hiệu suất xử lý. Nó có thể gia công hình trụ thẳng, hình trụ xiên, vòng cung và nhiều ren, rãnh, rãnh và các phôi phức tạp khác. Nó có nội suy tuyến tính, nội suy cung tròn có nhiều chức năng bù khác nhau, và đã đóng một tác dụng kinh tế tốt trong sản xuất hàng loạt các bộ phận phức tạp. Khi lập trình máy tiện CNC, lượng cắt cho mỗi quá trình phải được xác định. Khi chọn các thông số cắt, chúng ta phải xem xét đầy đủ các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến quá trình cắt, lựa chọn điều kiện cắt chính xác và xác định hợp lý các thông số cắt, có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và sản lượng gia công.
Các điều kiện thường ảnh hưởng đến tốc độ cắt, độ sâu và tốc độ tiến dao là:
- Độ cứng của máy công cụ, dụng cụ, dụng cụ cắt và phôi,
- Tốc độ cắt, độ sâu cắt, tốc độ cắt,
- Độ chính xác của phôi và độ nhám bề mặt,
- Tuổi thọ dụng cụ và năng suất tối đa
- Các loại chất lỏng cắt và phương pháp làm mát
- Độ cứng của vật liệu phôi và điều kiện nhiệt luyện
- Số lượng phôi
- Tuổi thọ của máy công cụ.
Trong các yếu tố trên, tốc độ cắt, chiều sâu cắt và tốc độ tiến dao là những yếu tố chính.
1. Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt của dụng cụ
Khi lập trình, người lập trình phải xác định lượng cắt cho mỗi quá trình. Khi lựa chọn các thông số cắt, chúng ta phải xem xét đầy đủ các yếu tố khác nhau ảnh hưởng đến quá trình cắt, lựa chọn điều kiện cắt chính xác, tốc độ cắt hợp lý ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả cắt. Nếu tốc độ cắt quá thấp, thời gian cắt sẽ lâu hơn và dao không thể thực hiện các chức năng của nó. Nếu tốc độ cắt quá nhanh, tuy có thể rút ngắn thời gian cắt nhưng dao dễ bị sinh nhiệt cao, ảnh hưởng đến tuổi thọ của dao. Có nhiều yếu tố quyết định tốc độ cắt, có thể tóm tắt như sau:
(1) Vật liệu công cụ
Xác định lượng cắt có thể cải thiện hiệu quả chất lượng và sản lượng gia công.
Các vật liệu công cụ khác nhau có tốc độ cắt tối đa khác nhau. Tốc độ cắt chịu nhiệt độ cao của dụng cụ thép tốc độ cao là dưới 50m / phút, tốc độ cắt chịu nhiệt độ cao của dụng cụ cacbua có thể đạt hơn 100m / phút và tốc độ cắt chịu nhiệt độ cao của dụng cụ gốm có thể cao như 1000m / phút.
(2) Vật liệu phôi
Độ cứng của vật liệu gia công sẽ ảnh hưởng đến tốc độ cắt của dao. Khi cùng một dụng cụ gia công vật liệu cứng, nên giảm tốc độ cắt, và khi gia công vật liệu mềm hơn, tốc độ cắt có thể tăng lên.
(3) Tuổi thọ dụng cụ
Nếu thời gian sử dụng (tuổi thọ) của dụng cụ dài, nên sử dụng tốc độ cắt thấp hơn. Ngược lại, tốc độ cắt cao hơn có thể được sử dụng.
(4) Chiều sâu cắt và lượng cắt
Chiều sâu cắt và lượng tiến dao lớn thì điện trở cắt cũng lớn, nhiệt cắt sẽ tăng nên giảm tốc độ cắt.
(5) Hình dạng của công cụ
Hình dạng của dụng cụ, kích thước của góc và độ sắc bén của lưỡi cắt sẽ ảnh hưởng đến việc lựa chọn tốc độ cắt.
(6) Sử dụng chất làm mát
Máy công cụ có độ cứng tốt và độ chính xác cao có thể tăng tốc độ cắt; nếu không, cần giảm tốc độ cắt.
Trong số các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt ở trên thì vật liệu của dụng cụ có ảnh hưởng quan trọng nhất.
2. Các yếu tố ảnh hưởng đến độ sâu cắt của dụng cụ
Chiều sâu cắt chủ yếu bị hạn chế bởi độ cứng của máy công cụ. Khi độ cứng của máy công cụ cho phép, chiều sâu cắt phải càng lớn càng tốt. Nếu nó không bị hạn chế bởi độ chính xác gia công, chiều sâu cắt có thể được thực hiện bằng giới hạn gia công của chi tiết. Điều này có thể làm giảm số lần chuyền bóng.
Tốc độ trục chính cần được xác định theo tốc độ cắt cho phép của máy công cụ. Nó có thể được chọn theo phương pháp tính toán hoặc phương pháp bảng tra cứu.
3. Các yếu tố ảnh hưởng đến tốc độ cắt của dụng cụ
Lượng tiến dao f (mm / r) hoặc tốc độ tiến dao F (mm / phút) phải được chọn theo độ chính xác gia công, độ nhám bề mặt, dụng cụ và vật liệu phôi của chi tiết. Tốc độ tiến dao tối đa bị giới hạn bởi độ cứng của máy công cụ, bộ truyền động tiến dao và hệ thống điều khiển số.
Khi chọn lượng cắt, người lập trình phải chọn lượng cắt phù hợp với đặc tính của máy công cụ và độ bền tốt nhất của dao theo yêu cầu của sách hướng dẫn sử dụng máy công cụ và độ bền của dao. Tất nhiên, bạn cũng có thể sử dụng phương pháp loại suy để xác định số lượng cắt dựa trên kinh nghiệm. Cho dù sử dụng phương pháp nào để chọn lượng cắt, cần đảm bảo độ bền của dụng cụ có thể hoàn thành quá trình gia công một chi tiết, hoặc đảm bảo độ bền của dụng cụ không ít hơn một ca làm việc, và thời gian tối thiểu không được ít hơn nửa ca.
Tìm hiểu thêm:
Dịch vụ gia công tiện theo yêu cầu
Các nguy cơ tiềm ẩn khi lắp điện năng lượng mặt trời
Tại sao năng lượng mặt trời lại sạch hơn nhiên liệu hóa thạch
